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                    風機的維護及保養

                    發布時間: 2017.09.28

                    風機的異常情況,最常表現為異常聲響、振動加劇和溫度上升。因此在風機的日常運行中,注意對這幾項的檢查至關重要。


                    1、聲響風機除在運轉時發生的正常聲音外,若有其它異常音響發生,應立即確定其原因。請注意皮帶打滑,連接部件的松動,異物的吸入,軸承和電機的故障等情況。

                    2、振動

                    ① 按照《通風機振動檢測及其限值》標準要求,風機的振動速度有效值(振動速度均方根值Vrms)不應超出如下規定:剛性支承:Vrms≤4.6mm/s撓性支承:Vrms≤7.lmm/s

                    ② 檢測風機的振動時,應測量規定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值并作記錄。測量部位的規定如下:對于電機直接帶動葉輪(A式傳動)的風機,應在電機兩端安裝軸承的部位測量。對于由傳動組帶動葉輪(C、D、E式傳動)的風機,應在軸承座體安裝軸承的部位測量。

                    3、溫度

                    ① 判斷軸承座及電機外殼的溫度時,通常情況下,若用手指觸摸表面僅能堅持3~4秒鐘,則此表面溫度大約為60℃。要精確判斷異常溫升,則應使用儀表正確測定。

                    ② 一般常用電機(B級絕緣等級)的許容表面溫度不大于80℃;F級絕緣等級的電機允許使用溫度為100℃。

                    ③ 一般軸承座的表面溫度小于70℃或溫升不超過40℃(即不高于環境溫度加40℃)的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。

                    ④ 風機停機后,若皮帶輪溫度偏高,則可能是由于三角皮帶打滑引起,應調節張緊度。
                    定期維護和檢查

                    為使風機無故障安全運行,應定期對以下項目進行維護和檢查。間隙的周期應根據風機的類型、用途、工況環境、重要性、可靠性等不同的情況,確定適宜的周期。為確保人身安全,定期檢修的工作必須在停機后進行。

                    1、檢查和清理機殼檢查和清理機殼,檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無虛脫;清理內部積塵、積油等。

                    2、檢查主軸檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度,必要時更換主軸。

                    3、葉輪的維護

                    ① 定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質。特別是風機用于輸送含粘性物質(如抽油煙)或粉塵較多的介質時,應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質會破壞葉輪的動平衡,從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。

                    ② 檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況,嚴重時應更換葉輪。

                    ③ 檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠,若有松動現象,應修正。

                    ④ 檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。

                    ⑤ 風機檢修后,要進行葉輪的平衡檢查。如動平衡遭到破壞,應重新調校。